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Z5132立式钻床

Z5132立式钻床
  • Z5132立式钻床
  • 产品型号:Z5132立式钻床
  • 生产厂家:滕州市高地机床有限公司
  • 销售经理:郭女士
  • 联系方式:0632-5806100    18663251181
  • 钻孔直径:32mm
  • 主轴锥度:MT4
  • 主轴行程:200mm
  • 电机功率:2.2KW
  • 转速范围:41.5/82/142/260/716/1300r/min
  • 产品详情

Z5132型立式钻床是滕州高地机床生产的一款特制机型。可以完成钻、扩、锪及攻丝等工序,具有精度高,刚性好,扭矩大,噪音低,变速范围广等优点,操纵集中,使用维修方便。钻床主要是用钻头在工件上加工孔的机床。一般钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简略,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,替换特别刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
该机床具有攻丝自动反转机构,主攻丝可实现自动正反转,对于盲孔和定深孔攻丝极为方便.立式钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可所以手动,也可所以机动。Z5132立式钻床的主要参数如下: 

主要参数
单位
Z5132
最大钻孔直径
mm
32
最大进给抗力
kgf
1600
主轴允许的最大扭转力矩
kgf.m
35
主轴孔锥度
莫氏
MT4
主轴中心线主导轨面距离
mm
280
主轴行程
mm
200
主轴箱行程(手动)
mm
200
主轴转速级数
6
主轴转速
r/min
41.5、82/142/260/716/1300
进给量
mm/r
0/10/0.15/0.25、
电动机反转装置
 
手动按钮操作和攻丝自动反转机构
工作台X向最大行程
mm
400(十字工作台)
工作台Y向最大行程
mm
220(十字工作台)
工作台Z向最大行程
mm
250
工作台面积
mm
800×260(十字工作台)
410×560(固定工作台)
主轴端面至工作台最大距离
mm
700
主电机功率
kw
2.2
冷却泵流量
L/min
12
外形尺寸
mm
1050×680×2010
机床净重
KG
1000(固定工作台)
1100十字工作台)
 Z5132立式钻床主要优势:

1、主轴可以自动改变转速和进给量,而且工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。

2、主轴转速范围大,变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。 

3、转速设置合理,钻削较大孔径时,有良好的切削性能。 

4、轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之,后者便于刀具卸下。 
5、主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现,达到省力和
自锁安全作用。
6、变速开关在高低速档均设有反向回转,以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。
7、托架及工作台夹紧手柄设在下方,其余操作手柄均设在主轴箱上方。 
8、.立式钻床电动机安装在主轴箱体内,电机定子外径增设衬套定位,便于维修拆装,动力经花键套联结传送给变速箱,主要铸件都经
过人工时效处理,主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子,传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理,保持较好的稳定性和耐磨性。
立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法:
立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法如下:
(1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度,若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差,则应修刮进给箱导轨面至要求。
(2)主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度,若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差,则应修刮工作台面导轨至要求。
Z5132立式钻床钻头夹不紧的故障原因:
z5132 立式钻床钻头夹不紧的故障原因及排除方法如下:
(1)主轴内锥孔有脏物。装钻夹以前应清除干净。
(2)内锥孔磨损或拉毛。若磨损严重时,则应采取镶补法焊修修研内锥孔。
Z5132立式钻床修前应进行检查事项:
立式钻床修理前,可按机床专业标准(GB/T4018-1997,GB/T4019-1997)或随机合格证做性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目与验收要求,并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收,各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。
用户修理Z5132立式钻床需用的工具及仪器见下表:
序号 名 称     规 格 /mm       数量                   用 途
1 框式水平仪   0.02/1000          2        测量直线度平行度垂直度等
2 百分表                     0.01          1         测量径向圆跳动、平行度等
3 磁性百分表座                           1         测量径向圆跳动、平行度等
4 塞尺 最薄            0.03             1          测量平面平行度等
5 内径百分表          0.01             1          测量内径
6 液压千斤顶       30000N          1         检验刚度
7 钢珠                       Φ6               1         测量轴向窜动
8 锥度塞规           莫氏 3 号       1        测量锥孔接触面积
9 锥度检验棒       莫氏 3 号       1        测量锥孔径向圆跳动
10 等高垫铁                                 2         测量平面平面度
11 量棒                 Φ6×100          1        测量主轴套齿条精度
12 平板               500×1000        1        研刮立柱导轨面
13 检验桥板        300×400         1         测量直线度、平行度等
14 铸铁直尺 300×250×200      1         测量立柱精度
15 圆柱检验棒    Φ30×500        1         测量工作台台面与其导轨面的垂直度
16 90°直角尺      200×300        1        测量工作台台面与其导轨面的垂直度
17 圆柱检验棒                             1        测量进给箱导轨面对主轴中心平行度
18 角度规                55°               1         测量工作台各面垂直度和主轴中心对其各面的平行度
19 研磨棒                                     1         研磨导向套
20 等高   V 形架                           2           测量主轴径向圆跳动
21 支承板                                     1          测量主轴(可以用角铁代替)
22 表夹                                         1           测量变速箱的空心轴的回转中心对支承面的垂直度
23 角度平尺            55°               1           研刮立柱导轨面
24 卡尺                500                  1            测量工作台导轨面的平行度
25 检验平板 750×1000             1            测量主轴,测量空心轴的回转中心对支承面的垂直度
26 平行平尺 500×40×135        1            测量直线度 平行度
27 堵塞                                         1               修磨主轴轴套
28 圆柱检验块 Φ60×56             1               检查主轴套筒
 
 立式钻床细节图:
  立式钻床细节图
 
 

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